錘式細碎機主要錘頭、主軸、錘架、軸承、篦條、偏心輪等組成，也正因為這些配件組合，才成就了錘式細碎機破碎力及產(chǎn)量，使錘式細碎機用于各大行業(yè)中，如火電、礦山、冶金、焦化、建材、化工等行業(yè)的精細破碎作業(yè)。

錘式細碎機工作原理

錘式細碎機內(nèi)部機構(gòu)

1、錘架：錘式細碎機的錘架與物料接觸較少，但錘架的端部不免受到物料的碰撞而被磨損，磨損部位多半在外圓的端部。但在安裝時其水平位置調(diào)整即可。錘架通常都是采用高質(zhì)量鋼鐵材質(zhì)，使用壽命越長。

2、錘頭：錘頭是錘式細碎機主要易損件，所以磨損比較嚴重。錘頭在使用時，不能讓兩面過多的磨損，換下來后，用合金堆焊或用高猛鋼焊條堆焊，以改進耐磨性能。通常情下，錘頭越重，動能越大，破碎的效率越高。

3、主軸：由于運轉(zhuǎn)中的摩擦，主軸兩端軸徑磨損，安裝時在軸徑處加上兩個護軸套，使其抱在軸上保護軸徑。如果是由于潤滑不良產(chǎn)生輕微的磨損時，可用金相砂紙打磨或用細磨膏研磨，以消除磨痕。

4、軸承：由于工作表面磨損使軸瓦的幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，與軸頸的配合間隙增大，巴氏合金層脫落或部分熔化。造成軸承產(chǎn)生裂紋，軸承溫度升高或產(chǎn)生震動時，出現(xiàn)這種情況就需要更換新的軸承。

5、篦條及偏心輪：安裝篦條及偏心輪時，需要用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子3-5周，看下是否有與錘頭發(fā)生干涉或間隙不合理的地方，檢查合格后擰緊螺母，要求對稱擰緊。調(diào)整篦條篩內(nèi)表面與錘頭頂端的間隙，用于轉(zhuǎn)動偏心銷軸，調(diào)至間隙為10-13mm，這樣可以控制錘式破碎機產(chǎn)品粒度的均勻性。在線咨詢